丁基胶塞气密性好、耐热性好、耐酸碱性好、内在洁净度高，很快代替了天然橡胶出产药用瓶塞。丁基橡胶是由异丁烯和少数异戊二烯(<3％)在超低温(一95℃)条件下聚合而成的合成橡胶，其特有的化学稳定性、优异的密封性保证了药品质量，跋涉了用药安全性，还减少了天然胶塞出产所需的烫蜡工序、垫加绦纶膜工序。丁基胶塞在产品规范、出产水平、运用功用、产品质量等方面大大优于天然胶塞。
        丁基橡胶瓶塞的内在洁净度、化学稳定性、气密性、生物功用都很好，可是因配方杂乱及所加原材料浓度梯度的联络，与一些分子活性比较强的药物封装后，被药物吸收、吸附、浸出、浸透，产生了胶塞与药物的相容性问题。所以通过选用一种惰性柔软涂层，掩盖在胶塞外表，阻隔药品与橡胶瓶塞的直接接触，这样可以明显改善与药物的相容性。通过在丁基胶塞外表构成一层膜，可有用减少胶塞与药物之间的吸收、吸附、浸出、浸透，跋涉药物的长时间稳定性；跋涉胶塞的机械润滑性。

        丁基胶塞的整个出产工艺首要包含五部分：原材料的混炼、出片、硫化、冲边及清洗。其间胶料的混炼、硫化及清洗是整个出产进程中最重要的环节。这3个工序的质量控制决议着胶塞产品的质量。   
        炼胶工序中，应挑选高规范的胶料、适合的填充剂以及严峻的工艺参数。假如丁基胶塞企业为了下降出产本钱，挑选低规范的胶料或掺入价格低廉的普通丁基橡胶，则会导致成品胶塞的耐抽出功用下降等问题，从而影响其相容性。