玻璃瓶生产中最主要的要素是玻璃瓶模具；相信一切的玻璃瓶厂家及几乎悉数的业务员都对模具很熟悉，而且也都知道模具是用车床做出来的，但是如果问起模具制造的流程，估计还真没几个人了解的，下面把玻璃瓶模具制造的基本过程列举出来，以供我们分享
        第一步是规划图纸：把样品玻璃瓶或尺寸交给规划人员，规划出整组机的图纸；
        第二步是翻砂毛坯：根据图纸翻砂出各种组件的毛坯；
        第三步是铣床铣平：把初模及成模毛坯经过铣床把模具咬合面铣成平面
        第四步是一切组件一起制造：车间悉数人马悉数车床悉数启动，各自分工；有干初模的，有干成模头道的（即模底那端），头道干完有接着干二道的（成模瓶口那端），有干闷头的，有干漏斗的，有干打气头的，还有干口模的（口模干好，又有人员接着干芯子或冲头及冷却器）；
        第五步是精雕：成模二道完成后，把成模或初模放到精雕车床里，按照规划好的程序把99%的作业交由精雕主动完成，省时省力，还不会出过失；
        第六步是抛光：从精雕下来的初模、成模，使用细砂纸砂光；
        第七步是安装：把各道出产线上做好的组件归拢，有散件的组合成制品件；
        第八步是打眼开槽：做好的一切组件按照图纸各自打气眼或排气槽/散热槽等。

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